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离心式切削液净化机

实现切削液,浮油,金属颗粒三项分离,资源回收再利用。

产品详情

离心式切削液净化机

 

1.产品介绍:

  SPLQ-500离心式切削液净化机是碟片离心分离技术在机械加工领域的应用技术和工业流体在工艺温度变化过程中能耗降低的控制技术。基于流体离心分离的原理,使用旋转的碟片组,利用互不相融成分的比重差,在离心力场的作用下,进行快速高效的分离。

   在实现“液-液-固”三相分离的同时,无耗材消耗,总体降低企业生产的成本,节能降耗,实现环保式生产。

   离心式切削液净化机对整机结构的设计进行了大量的优化设计,大幅提高了污油和金属颗粒的分离速度和效果,而且污油中水含量低于0.5%,完全可以作为废油料有偿销售给废品公司进行处理再利用,实现了零排放。 离心式切削液净化机进行切削液、清洗液净化分离再生利用,实现了工厂和社会的效益大化,是理想的水处理环保设备。

 

2.工作原理:

SPLQ-500离心式切削液净化机,工作转速为7500rpm,相当于产生6320个G的离心力;沉降分离法则:密度差相同的两种不同物质在同一个离心力场中,沉降速度一致,但方向相反。

 

2.处理效果:

①实现切削液,浮油,金属颗粒三项分离,资源回收再利用。                      

②切削液只需添加,无需更换,降低更换新液购买成本。

③分出的杂油浓度高,可做废油料处理,增加收益。

④切削液洁净,减少切削刀具的更换成本。

⑤切削液洁净,不产生霉菌,车间空气不臭,有利于员工身心健康。

⑥切削液洁净,产品质量提高,不良率下降,避免产品表面出现毛刺,划伤,增加产品表面光泽度。切削液油浮油去除,减低粘连,免去加工后在清洗,增加成本。                

⑦切削液清洁,减少停工,提高生产效率。

⑧循环使用,零排放,无排放污染物成本,环保。

 

 

3.产品优势:

①无耗材

②可三相分离(水、浮油、杂质)且一次性通过

③体积小,移动方便

④分离效率高:一次通过就能使99%以上1um以上颗粒杂质分离,浮油控制在0.5%以下

④使用条件限制少(只需220V电压)

⑤操作简单

 

3.技术参数:

净化分离后达到的标准:

①一次过滤的分离效率99%以上

②杂质分离精度2um/

③浮油含量控制范≤0.5%

④杂油含水率<0.5%

⑤霉菌除菌率达99%以上

 

4.产品型号:

型号

SPLQ-500

处理量l/h

500

功率Kw/220V

1.5
排渣方法

手动

整机尺寸

120

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